장착 구멍의 크기를 확인하십시오. 장착 구멍의 크기가 적절하지 않으면 설치 과정에서 센서의 나사산 부분이 쉽게 마모될 수 있습니다. 이는 장비의 밀봉 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 압력 센서의 작동 불량을 초래하고 심지어 안전상의 위험을 야기할 수도 있습니다. 적합한 장착 구멍만이 나사산 마모를 방지할 수 있으며, 일반적으로 장착 구멍 측정기를 사용하여 장착 구멍의 크기를 측정하고 적절히 조정할 수 있습니다.- 설치 구멍을 깨끗하게 유지하십시오: 장비의 정상적인 작동을 위해서는 설치 구멍을 깨끗하게 유지하고 용융물이 막히는 것을 방지하는 것이 매우 중요합니다. 장비를 청소하기 전에 손상을 방지하기 위해 모든 압력 센서를 배럴에서 분리해야 합니다. 센서를 분리할 때 용융물이 장착 구멍으로 흘러 들어가 굳을 수 있습니다. 잔류 용융물을 제거하지 않으면 센서를 다시 설치할 때 센서 상단이 손상될 수 있습니다. 청소 키트를 사용하여 이러한 용융물 잔류물을 제거할 수 있습니다. 그러나 반복적인 청소는 장착 구멍과 센서 사이의 손상을 심화시킬 수 있습니다. 이러한 경우 장착 구멍에서 센서의 위치를 높이는 조치를 취해야 합니다.
- 적절한 위치를 선택하십시오. 압력 센서를 생산 라인 상류에 너무 가깝게 설치하면 용융되지 않은 재료가 센서 상단을 마모시킬 수 있습니다. 센서가 너무 뒤쪽에 설치되면 센서와 스크류 스트로크 사이에 용융 재료가 정체되는 영역이 생겨 용융 재료가 변질되고 압력 신호가 왜곡될 수 있습니다. 센서가 배럴 내부에 너무 깊숙이 설치되면 회전하는 스크류가 센서 상단에 닿아 손상될 수 있습니다. 일반적으로 센서는 필터 앞쪽, 용융 펌프 전후 또는 금형 내부에 설치할 수 있습니다.
4. 주의해서 청소하십시오. 와이어 브러시나 특수 세척제를 사용하여 압출기 배럴을 청소하기 전에 모든 센서를 분해해야 합니다. 이러한 두 가지 청소 방법은 센서의 다이어프램을 손상시킬 수 있기 때문입니다. 배럴이 가열된 상태에서도 센서를 분리하고 마모되지 않는 부드러운 천으로 윗면을 닦아주십시오. 동시에 센서 구멍도 깨끗한 드릴 비트와 가이드 슬리브를 사용하여 청소해야 합니다.
5. 습기 방지: 센서의 회로 설계는 가혹한 압출 가공 환경을 견딜 수 있도록 되어 있지만, 대부분의 센서는 완전 방수가 아니므로 습한 환경에서는 정상적인 작동이 어렵습니다. 따라서 압출기 배럴의 냉각수 장치에 물이 새지 않도록 주의해야 하며, 그렇지 않으면 센서에 악영향을 미칠 수 있습니다. 센서가 물이나 습한 환경에 노출되어야 하는 경우에는 방수 성능이 매우 뛰어난 특수 센서를 선택해야 합니다.
6. 저온 간섭 방지: 압출 생산 공정에서 플라스틱 원료는 고체에서 용융 상태로 충분한 "침지 시간"이 필요합니다. 압출기가 작동 온도에 도달하기 전에 생산을 시작하면 센서와 압출기 모두 일정 수준 손상될 수 있습니다. 또한, 차가운 압출기에서 센서를 분리하면 재료가 센서 상단에 달라붙어 다이어프램이 손상될 수 있습니다. 따라서 센서를 분리하기 전에 배럴 온도가 충분히 높아 배럴 내부의 재료가 연화된 상태인지 확인해야 합니다.
7. 압력 과부하 방지: 압력 센서의 압력 측정 범위 과부하 설계가 최대 측정 범위를 초과하는 비율이 50%에 달하더라도, 장비 작동 안전 측면에서 위험을 최대한 피해야 하므로 센서의 측정 범위 내에서 측정 압력을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 정상적인 상황에서 최적의 센서 측정 범위는 측정 압력의 2배입니다. 이렇게 하면 압출기가 극도로 높은 압력에서 작동하더라도 압력 센서의 손상을 방지할 수 있습니다.
압력 트랜스미터는 일주일에 한 번, 그리고 한 달에 한 번 점검해야 합니다. 주요 목적은 기기 내부의 먼지를 제거하고, 전기 부품을 꼼꼼히 점검하며, 출력 전류 값을 자주 확인하는 것입니다. 외부와의 강한 전기적 접촉을 차단해야 합니다.
게시 시간: 2022년 1월 10일