장착 구멍 크기 확인: 장착 구멍 크기가 적절하지 않으면 설치 과정에서 센서의 나사산 부분이 쉽게 마모됩니다.이는 장비의 밀봉 성능에 영향을 미칠 뿐만 아니라 압력 센서가 제대로 작동하지 않게 만들고 심지어 안전상의 위험을 초래할 수도 있습니다.적합한 장착 구멍만 나사산 마모를 방지할 수 있으며 장착 구멍은 일반적으로 장착 구멍 측정 장비로 테스트하여 적절하게 조정할 수 있습니다.- 설치 구멍을 깨끗하게 유지하십시오. 장비의 정상적인 작동을 보장하려면 설치 구멍을 깨끗하게 유지하고 용융물이 막히는 것을 방지하는 것이 매우 중요합니다.기계를 청소하기 전에 손상을 방지하기 위해 배럴에서 모든 압력 센서를 제거해야 합니다.센서를 제거할 때 용융된 재료가 장착 구멍으로 유입되어 경화될 수 있습니다.잔여 용융물을 제거하지 않을 경우, 센서 재설치 시 센서 상단이 손상될 수 있습니다.청소 키트를 사용하면 이러한 용융 잔여물을 제거할 수 있습니다.그러나 청소를 반복하면 센서 장착 구멍의 손상이 심화될 수 있습니다.이런 일이 발생하면 장착 구멍에서 센서의 위치를 높이는 조치를 취해야 합니다.
- 적절한 위치 선택: 압력 센서가 생산 라인의 업스트림에 너무 가깝게 설치되면 녹지 않은 재료가 센서 상단을 마모시킬 수 있습니다.센서가 너무 뒤에 설치되면 센서와 나사 스트로크 사이에 있을 수 있습니다. 용융된 재료의 정체 구역이 생성되어 용융된 재료의 품질이 저하되고 압력 신호도 왜곡될 수 있습니다.센서가 배럴에 너무 깊이 들어가면 회전하는 동안 나사가 센서 상단에 닿아 손상될 수 있습니다.일반적으로 센서는 필터 앞 배럴, 용융 펌프 전후 또는 금형에 위치할 수 있습니다.
4. 조심스럽게 청소하십시오.압출기 배럴을 청소하기 위해 와이어 브러시나 특수 화합물을 사용하기 전에 모든 센서를 분해해야 합니다.이 두 가지 청소 방법은 센서의 다이어프램을 손상시킬 수 있기 때문입니다.배럴이 가열되면 센서도 제거하고 마모되지 않는 부드러운 천을 사용하여 상단을 닦아야 합니다.동시에 깨끗한 드릴과 가이드 슬리브를 사용하여 센서 구멍도 청소해야 합니다.
5. 건조한 상태를 유지하십시오. 센서의 회로 설계는 열악한 압출 가공 환경을 견딜 수 있지만 대부분의 센서는 완전 방수가 아니며 습한 환경에서 정상적인 작동에 도움이 되지 않습니다.따라서 압출기 배럴의 수냉 장치에 있는 물이 새지 않는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 센서에 악영향을 미칠 수 있습니다.센서가 물이나 습한 환경에 노출되어야 하는 경우 방수 기능이 매우 강한 특수 센서를 선택해야 합니다.
6. 저온 간섭 방지: 압출 생산 공정에서 플라스틱 원료의 경우 고체 상태에서 용융 상태까지 충분한 "침지 시간"이 있어야 합니다.생산을 시작하기 전에 압출기가 작동 온도에 도달하지 않으면 센서와 압출기가 모두 어느 정도 손상됩니다.또한, 콜드 압출기에서 센서를 제거할 경우 재료가 센서 상단에 들러붙어 다이어프램이 손상될 수 있습니다.따라서 센서를 제거하기 전에 배럴의 온도가 충분히 높고 배럴 내부의 재료가 연화된 상태인지 확인하십시오.
7. 압력 과부하 방지 : 압력 센서의 압력 측정 범위의 과부하 설계가 50%(최대 범위를 초과하는 비율)에 도달하더라도 장비 작동 안전 측면에서 위험을 최대한 피해야 하며, 센서 내의 범위 범위에서 측정된 압력을 선택하는 것이 가장 좋습니다.정상적인 상황에서 선택된 센서의 최적 범위는 측정 압력의 2배이어야 합니다. 그래야 압출기가 극도로 높은 압력에서 작동하더라도 압력 센서가 손상되는 것을 방지할 수 있습니다.
압력 트랜스미터는 일주일에 한 번, 한 달에 한 번 검사해야 합니다.주요 목적은 기기 내부의 먼지를 제거하고 전기 부품을 주의 깊게 확인하며 출력 전류 값을 자주 확인하는 것입니다.강한 전기로 외부와 분리하십시오.
게시 시간: 2022년 1월 10일