리튬 배터리 산업에서 롤러로(Roller Hearth Kiln)는 양극 및 음극 소재와 같은 주요 전극 재료의 고온 소결에 사용되는 핵심 연속 소성로 설비입니다. 소성로 내부의 가스 흐름, 온도, 미세 양압/미세 음압 등을 정밀하게 모니터링하는 것은 재료가 목표 결정 구조를 형성하고 안정적인 화학양론적 비율을 유지하는 데 매우 중요합니다. 이는 배터리의 전기화학적 성능과 배치 일관성을 보장하는 핵심 요소입니다.
01 롤러 가마의 모니터링 요구사항
롤러 노는 여러 반응부가 서로 연결되어 형성된 긴 가마 본체로 구성되며, 주 유입구, 여러 개의 분기 유입구 및 주 배출구로 이루어진 복잡한 가스 흐름 구조를 특징으로 합니다. 이러한 특수한 작동 조건으로 인해 모니터링 장비는 다음과 같은 요구 사항을 충족해야 합니다.
높은 정밀도와 장기적인 안정성:소성로 내부의 공정 가스 유량 및 압력 변동은 소결 분위기와 재료의 결정성에 직접적인 영향을 미칩니다. 배치 간 성능 차이를 방지하기 위해서는 모니터링 장비의 장기 작동 정확도 오차가 1% 이하이고 연간 편차가 0.5%FS 이하이어야 합니다.
저공해 자재 요건:공정 가스와 접촉하는 부품은 구리, 납, 아연과 같은 중금속 이온이 침전되어 리튬 배터리 소재를 오염시키는 것을 방지하기 위해 316L 스테인리스강 및 PTFE와 같이 구리 및 아연이 함유되지 않고 침전이 적은 소재를 사용해야 합니다.
근무 조건 적응성:해당 장비는 고온 및 저온 환경, 부식성 분위기, 가마 주변의 분진 조건에 적응해야 하며, 막힘 방지, 충격 저항성, IP65 이상의 보호 등급을 갖추어야 합니다.
신속한 대응 및 수학적 처리 능력:밀리초 수준의 응답 속도를 지원하고 공정 매개변수의 동적 조정에 적응하며, RS485 및 Modbus와 같은 산업용 통신 프로토콜을 동시에 지원하여 실시간 데이터 업로드 및 원격 모니터링을 가능하게 합니다.
02가지 핵심 제품으로 모든 시나리오 모니터링에 정확하게 대응
메오콘은 롤러 가마의 모니터링 요구 사항에 맞춰 "유량 + 차압 + 압력"이라는 핵심 제품 매트릭스를 구축했으며, 이는 신규 라인 구축과 기존 가마 개조 모두에 적합합니다.
MD-S975 가스 유량 모니터
MD-S975 가스 유량계는 리튬 배터리 롤러 가마의 공정 가스 유량 모니터링을 위해 특별히 설계되었습니다. 질소, 아르곤, 산소 및 보호 가스와 같은 다양한 공정 매체와 호환되며, 가마의 다중 채널 가스 유입 및 분할 배기의 정밀 유량 제어 요구 사항을 충족합니다.
- 온도 및 압력 변동에 영향을 받지 않는 열 MEMS 질량 유량 측정 기술을 채택하여 ±1%FS의 고정밀 측정과 장기간 안정적인 작동을 구현합니다.
- 매체와 접촉하는 부품은 구리와 아연이 함유되지 않은 재질로 제작되어 중금속 침전 및 리튬 배터리 소재의 오염을 방지하고 신에너지 산업의 청결도 요구 사항을 충족합니다.
- 내장형 먼지 방지 및 막힘 방지 구조 설계로 가마 내부의 먼지가 많은 공정 가스 환경에 적응합니다.
- RS485/Modbus 통신 프로토콜을 지원하여 가마 DCS 시스템에 직접 연결하여 실시간 유량 데이터 수집, 원격 모니터링 및 폐루프 공정 제어를 구현할 수 있습니다.
MD-S220 디지털 마이크로 차압계
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MD-S220 디지털 미세 차압계는 롤러 가마 내부의 미세 압력/미세 차압을 모니터링하기 위해 특별히 설계되었습니다. 이 장비는 가마 본체 내부와 외부, 그리고 가마 각 구역 사이의 압력 차이를 실시간으로 측정할 수 있도록 해주며, 가마 내부의 안정적인 분위기를 유지하고 공기 침투로 인한 재료 산화를 방지하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
- ±0.5%FS의 측정 정확도를 가진 고정밀 수입 마이크로 차압 센서를 장착하여 가마 내부의 미세한 압력 변동까지 감지할 수 있습니다.
- 분진이 많고 고온인 가마 환경에 적응하는 막힘 방지 샘플링 구조를 갖추고 있어 장기적인 작동 안정성을 보장합니다.
- 고압 및 저압 경보를 지원하며, 가마 제어 시스템과 연동하여 압력 이상에 대한 실시간 조기 경보를 구현할 수 있습니다.
- 기존 기계식 미세 차압계의 설치 방식과 호환되어 기존 가마의 개조 및 업그레이드를 용이하게 하고 건설 비용을 절감합니다.
MD-S560 디지털 원격 압력계
MD-S560 디지털 원격 압력계는 롤러로 가마의 주 공정 가스 배관, 분기 배관 및 배기 시스템의 압력 모니터링에 적합하며, 전체 가스 경로에 걸쳐 압력 데이터를 실시간으로 수집하고 업로드할 수 있습니다.
- 4-20mA 아날로그/RS485 디지털 신호 이중 출력을 지원하며, RS485 통신 전송 거리가 1000미터를 초과하여 가마의 장거리 데이터 전송 요구 사항에 적합합니다.
- 매체와 접촉하는 부품은 질소, 보호 가스 및 기타 공정 매체와 호환되는 304/316L 스테인리스강으로 제작되어 내식성 및 내오염성을 갖습니다.
- 제로 캘리브레이션 기능과 사용자 정의 가능한 필터 매개변수를 갖추고 있어 가마 작동 조건의 변동에 적응하고 안정적이고 신뢰할 수 있는 압력 데이터를 보장합니다.
03 풀링크 통합 모니터링 솔루션
MEOKON은 롤러 가마용 개별 제품뿐만 아니라 전체 리튬 배터리 소결 공정에 맞춘 실용적이고 확장 가능하며 비용 효율적인 통합 가스 경로 모니터링 솔루션을 제공하여 유량, 압력 및 차압을 포함한 모든 매개변수를 통합적으로 모니터링할 수 있도록 합니다.
- 폐쇄 루프 공정 제어: 유량, 압력 및 차압 데이터를 연동하여 가마 내부의 분위기를 정밀하게 조절함으로써, 다양한 온도 영역 및 배치에 걸쳐 일관된 공정 매개변수를 보장하고, 재료 산화 및 불량 결정화 위험을 줄입니다.
- 신규 생산 라인/개조를 위한 이중 적응성: 이 솔루션은 모듈식 구성을 지원하여 새로 건설되는 롤러 가마의 가스 통로 설계에 직접 적용하거나 기존 가마의 제어 시스템에 신속하게 연결할 수 있어 편리한 개조 및 건설이 가능합니다.
- 비용 절감 및 효율성 향상 이점: 유사한 수입 제품과 비교했을 때, MD-S975는 추가 냉각 장치, 긴 직선 배관 구간, 재료 인증 테스트가 필요 없어 측정 지점당 총비용을 10~15% 절감하는 동시에 장기 유지 보수 비용을 낮춰 경제적 효율성을 향상시킵니다.
- 스마트 팩토리 호환성: 본 솔루션은 MES 및 SCADA 시스템과의 데이터 통합을 지원하여 공정 데이터의 추적성을 확보하고, 리튬 배터리 산업의 생산 공정 데이터 관련 규정 준수 요건을 충족하며, 향후 스마트 팩토리 업그레이드를 위한 확장 공간을 제공합니다.
04 기업 역량 보증
국가 차원의 "전문성, 정교함, 특수성, 혁신성"을 갖춘 리틀 자이언트 기업인 메오콘(MEOKON)은 스마트 소방, 스마트 상수도, 스마트 공원, 디지털 공장 등 스마트 시나리오에서 "물, 풍수, 가스"의 안전 모니터링에 주력하고 있습니다. 메오콘은 다양한 카테고리의 IoT 센싱 단말기, 고객이 직접 이용할 수 있는 현장 운영 및 유지보수 서비스, 스마트 기기 상태 관리 클라우드 플랫폼을 통합한 3in1 IoT 솔루션을 제공합니다. 10년 이상의 개발을 통해 메오콘은 120개 이상의 지적 재산권과 140개 이상의 제품 인증을 보유하며 도시 "물, 풍수, 가스" 안전 모니터링을 위한 무선 스마트 단말기 분야의 선두 기업으로 자리매김했습니다. 수많은 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 스마트 단말기와 IoT 감지 모니터링 솔루션을 제공하고 있습니다.
게시 시간: 2026년 5월 12일